Инженерная служба «НГ-Энерго» совместно со специалистами завода «Уралмаш ВНИИБТ» разработала универсальный дизельный энергокомплекс на основе дизель-генераторных установок компании Cummins общей мощностью 4360 кВт.
Комплекс состоит из 4-х дизельных электростанций единичной мощностью 1000 кВт, одной резервной дизель-генераторной установки, закрытого распределительного устройства и пульта управления. Энергокомплекс поставлен на серийное производство.
Повышенное внимание специалистов к вопросам обеспечения буровых установок связано с повышенными технологическими рисками, выделяющие буровые станции среди стандартных потребителей энергии.
Комплекс предназначен для работы в составе новых и предыдущих моделей буровых установок отечественного производства. Совместная работа инженеров «НГ-Энерго» и сотрудников заводов позволит повысить уровень надежности энергообеспечения процесса бурения, в том числе в суровых условиях Крайнего Севера. Этот проект можно считать уникальным благодаря универсальности энергокомплекса, его возможности работать в составе любых отечественных буровых установок как старых, так и новых моделей.
Мнение
Главный инженер «НГ-Энерго» Пайков Константин Александрович:
«Комплекс достаточно эффективен, прост и надежен с точки зрения инженерной проработки. Он предназначен для работы с буровыми установками БУ 4200/250 ЭК-БМ (Ч), электрическая схема которых модифицирована с целью улучшения параметров электроэнергии. Комплекс может применяться в составе других типов буровых установок, что подтверждается результатами эксплуатации.
Проектные и конструкторские решения, использованные при разработке и опробованные в ходе опытной эксплуатации комплекса, имели цель обеспечить простоту и надежность применения в составе буровой установки.
Для энергокомплекса разработан достаточно простой центральный пульт управления, обеспечивающий проведение всех необходимых работ в ходе бурения. В результате опробования различных вариантов систем управления, инженеры «НГ-Энерго» пришли к выводу, что, в целом, имеется два пути оптимизации работы бурового комплекса: или с «Уралмаш- ВНИИБТ» создавать систему совместного управления установки и генерирующего комплекса (к чему мы и идем), или делать систему дистанционного управления, управляя работой станции по командам бурового мастера. Дело в том, что создать алгоритм управления для программирования контроллера сложно, поскольку не представляется возможным даже с определенной долей вероятности составить алгоритм процесса бурения. Нами была предпринята попытка автоматизировать работу электростанции помощью контроллера, но в результате опытной эксплуатации пришли к тому, что система была отключена и станция управлялась оператором вручную. Тем не менее, проработаны все варианты и контроллер может быть поставлен по требованию Заказчика, хотя практика показала, что оптимальным является вариант полуавтоматического управления. Некоторые варианты применяемых систем управления предусматривают установку компьютера, разработку ПО базе системы СКАДа, что позволяет просматривать информацию, поступающую по цифровым каналам связи. На экран можно также выводить информацию от блоков защиты, параметры токов и напряжений различных узлов сети, характеристики работы агрегатов. На этом комплексе такая задача не ставилась, но, в принципе, она выполнима.
Дизельный энергокомплекс «НГ-Энерго» удобен в эксплуатации, в отличие от тех комплексов, которые поставляются в контейнерах со съемными боковыми стенками на север, где не очень благоприятные погодные условия для того, чтобы проводить обслуживание с доступом снаружи контейнера. Здесь же контейнер широкий, он открывается-закрывается, и внутри него можно проводить любые работы. Хотело бы подчеркнуть простоту комплекса в обслуживании – персонал быстро обучается, машины надежны и автоматика выбрана самая простая, не требующая специальной квалификации.